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丁基胶带厂家介绍丁基橡胶生产工艺技术

作者:衡水恒创建工材料有限公司 发表时间:2017-10-9 浏览:次  

丁基胶带厂家给大家介绍一下丁基橡胶生产工艺技术。
丁基橡胶

丁基橡胶工业装置是国外一般都是采用埃索法,也就是以氯甲烷作为溶剂,三氯化铝作为催化剂,然后在零下九十八度到一百零三度之间低温进行悬浮聚合的,然后生产加工出来的丁基胶带,这个方法的技术是比较成熟的,反应速度是比较快的,转化率是比较高的。聚合物分子量高而且分布是比较适应的,产品性能是比较好的,但是这个办法也是有缺点的,就是反应的温度是特别的低的,而且能耗量是比较大的,反应速度太快了话就是比较难控制的,挂胶是比较严重的,聚合釜的操作周期是比较短的。
目前,我们为了克服它存在的问题,日本石油化学公司正在研究采用三氟化硼加金属烷氧基化合物作为催化剂的,然后进行中试的,在改善催化剂活性和提高聚合物分子量方面都已经获得了满意的
结果的。
丁基生产是采用三氯甲烷溶剂连续悬浮聚合的,经过脱水精馏的异丁烯,异戊二烯、氯甲烷在混合槽中混合,在冷却器中被丙烯、乙烯冷却到零下一百度进入聚合釜聚合的,单程转化率是70到75摄
氏度的,反应放热的,借釜夹套中液体乙烯蒸发带走聚合热,然后维持聚合的温度,调节夹套乙烯压力可以控制反应温度的,乙烯气采用丙烯冷凝液化,丙烯气采用冷却水冷凝液化,就是三段冷凝的过程,聚合产生的高分子物以为例状悬浮在氯甲烷中,形成悬浮液,悬浮液从聚合釜上部溢流到闪蒸塔,搅拌下和65摄氏度热水接触,让未反应的单体和溶剂蒸出,从而形成聚合物水悬浮液,加入分散剂,比如说硬酯酸锌和房囖机,然后经过脱水,干燥,包装而成产品了。闪蒸出来的单体和溶剂送回到系统,经过分离精制之后循环的使用。
文章由丁基胶带厂家恒创编写,如果转载要注明出处。

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